真空貼體包裝
貼體包裝在北美及歐洲已是相當普遍。在台灣已漸漸開始可見，這種較新穎的包裝形式，預計在不久將來，會成為高端市場主流包裝形式之一。
貼體包裝方便食用，減少浪費
在歐洲，牛排，鮭魚和小章魚等可用於燒烤的肉類，經過貼體包裝之後，消費者可直接將整盒包裝放入微波加熱，隨後可直接將薄膜撕掉，便可直接使用。目前國外市場上除了冷凍肉、海鮮採用貼體包裝外，還有即食食物也開始採用貼體包裝。如生鮮超市中出售的即食菜肴，消費者購買後只需放在微波爐加熱便可撕膜食用。貼體包裝，為人們的生活帶來便利。特別在消費升級，消費環境的變化下，消費者對好看、方便的食物更有購買欲望，這些因素都在不同程度推動了貼體包裝的需求。由於透明薄膜緊貼產品，消費者肉眼就可以看到產品的顏色、形狀和狀態，也可用手摸到產品，貼體包裝產品帶來的消費體驗更加立體、直觀，如果再加以特意擺放，終端呈現效果會非常美觀。不過，貼體包裝的“好處”還不只是讓食物賣相好看，方便食用。由於貼體包裝借助真空作用,使包裝完美貼附於被包裝物表面,提供極佳的阻隔和保護作用。這樣可以減少包裝的透氣率，減少因變質而造成的食物浪費。
真空貼體包裝流程
貼體包裝的包材
貼體包裝對包材的柔韌性、耐熱性有較高要求貼體包裝包括四部分，專用貼體包裝設備，高阻隔貼體蓋膜，高阻隔底盒材料（容器、紙板）以及可包裝的產品。“核心技術在於包材的配方，必須保證包材制程的薄膜柔韌度高且耐高溫。貼體薄膜在包裝成型過程中，溫度約160℃（±25℃），如果包材的耐熱性不夠，容易粘刀、起泡，無法實現完美貼體包裝，影響產品美觀。”
貼體包裝提高生產自動化
貼體包裝還能提升生產線的自動化程度。以一塊牛排的包裝為例，一條傳統的包裝袋生產線需要6個工人分工合作：取肉、秤重、裝袋、抽真空、熱封裝等。如果換成貼體包裝生產線，可節省裝袋、抽真空、熱封裝等人力，除此之外, 生產速度最高可提高30%左右，大幅提升生產線的自動化程度。目前貼體包裝在台灣市場主要應用在冷凍肉和少部分即食菜肴。目前也有客戶詢問是否可應用於切片水果，不過不同品種水果需要的保存環境條件不一樣，而且有些水果容易氧化，並不是非常適合做貼體包裝。
貼體包裝是否可以軟性產品上
貼體包裝因需要抽真空的因素，所以不建議使用在軟性產品上、肉品、海鮮類也建議先凍至有硬度後再來包裝。
